電能表抽檢實(shí)現(xiàn)自動化轉(zhuǎn)型。陳海東攝

“這條自動抽檢流水線是去年11月底開始安裝的，目前已進(jìn)入調(diào)試生產(chǎn)階段，預(yù)計(jì)7月份完成驗(yàn)收后就可以投入使用，屆時將節(jié)省大量人力�！�6月23日，在國網(wǎng)安徽營銷服務(wù)中心計(jì)量生產(chǎn)廠區(qū)，工作人員朱毓說到眼前這套設(shè)備，詳細(xì)地介紹起項(xiàng)目細(xì)節(jié)。

2013年，安徽地區(qū)首座“三線一庫”計(jì)量裝置自動化流水線建成投運(yùn)，年最大檢定量達(dá)到500萬只以上。按照國家有關(guān)規(guī)定，每2萬只電能表就要隨機(jī)抽檢125只，滿足條件后才能進(jìn)入下一步全檢流程。

“以前，電能表抽檢都是人工作業(yè)，一張檢測臺最多抽檢48只電能表，這期間還要更換實(shí)驗(yàn)臺體，光是拆裝電表就要花費(fèi)1、2個小時�！绷魉�線員工趙悅涵說，由于電能表抽檢項(xiàng)目增加，且不同實(shí)驗(yàn)內(nèi)容需要往返轉(zhuǎn)送到各專項(xiàng)實(shí)驗(yàn)室，不僅降低了抽檢效率，還影響了計(jì)量裝置檢定環(huán)節(jié)進(jìn)度。

為提高電能表檢定效率，國網(wǎng)安徽營銷服務(wù)中心從實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)入手，深入了解當(dāng)前抽檢流水線建設(shè)方案，結(jié)合廠區(qū)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)和空間布局，新建5條自動化抽檢流水線，能夠一次性處理檢測工序，具有綜合性強(qiáng)、抽檢效率高等特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了抽檢作業(yè)全面轉(zhuǎn)型。

以單相電能表為例，抽檢項(xiàng)目相較于全檢項(xiàng)目，增加了電磁兼容、多點(diǎn)位誤差計(jì)量等9項(xiàng)檢測內(nèi)容，通過單一臺體就能完成21項(xiàng)全部抽檢實(shí)驗(yàn)，整個檢測過程不需要人工操作�！斑@條抽檢生產(chǎn)線自動化水平非常高，電能表運(yùn)輸?shù)搅魉�線后，可以自動駁接，簽封、貼標(biāo)再也不用一個個手工操作，真是省時省力�！壁w悅涵連連稱贊道。

在抽檢自動化基礎(chǔ)上，該流水線還兼容了單相、三相電能表抽檢功能，通過采用雙層設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，根據(jù)不同表計(jì)類型，自動化對接抽檢設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了檢測過程智能化，大幅提升了適應(yīng)能力和生產(chǎn)效率。

當(dāng)前，隨著抽檢流水線安裝調(diào)試進(jìn)度加快，國網(wǎng)安徽營銷服務(wù)中心將積極做好投運(yùn)前準(zhǔn)備，進(jìn)一步解決設(shè)備缺陷問題，優(yōu)化調(diào)整生產(chǎn)流程，不斷適應(yīng)自動化抽檢需要，促進(jìn)計(jì)量裝置檢定提質(zhì)增效。（陳海東 張昕光）