余熱回收取代燃?xì)馊∨�、光伏發(fā)電推廣清潔能源、煙霧回收處理重新利用……

近年來，蕪湖市灣沚區(qū)遵循綠色發(fā)展理念，加速產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和升級創(chuàng)新，在追求更高質(zhì)量發(fā)展的背景下，一批“綠色工廠”逐漸興起，向節(jié)能、低碳、綠色制造轉(zhuǎn)型升級，帶來傳統(tǒng)工業(yè)和工廠的新變化。

德力西電氣廠房的屋頂上，鋪滿了光伏發(fā)電設(shè)施。灣沚區(qū)委宣傳部供圖

“綠色工廠”致力高質(zhì)量發(fā)展

通過航拍鏡頭，可以很清楚地看到，位于灣沚區(qū)的德力西電氣工廠的廠房屋頂，被一塊塊深藍(lán)色的光伏所覆蓋。

“可別小看這些光伏發(fā)電，一年下來能夠為工廠提供近1/4電量，目前光伏實現(xiàn)了工廠廠房的全覆蓋。”德力西智能制造商務(wù)總經(jīng)理王勇一開口，自信滿滿。

口氣大，因為底氣足。

不僅在光伏發(fā)電上，近年來，德力西電氣在能源節(jié)約方面也做了不少探索：熱能回收，既可用于冬季工廠供暖，又可用于宿舍的熱水供應(yīng)。統(tǒng)計顯示，整個余熱回收系統(tǒng)，每年節(jié)約費用在70萬元左右。

來到德力西電氣生產(chǎn)車間，墻壁上不斷刷新頁面的電視大屏，再現(xiàn)了工廠各個環(huán)節(jié)的能效數(shù)值。

“這是一個能效管理系統(tǒng)，通過屏幕，能夠?qū)崟r掌握不同環(huán)節(jié)的能耗去向，哪個環(huán)節(jié)出故障了？哪個環(huán)節(jié)耗能過大了？一目了然。”王勇介紹道，可以直觀發(fā)現(xiàn)能耗問題，及時找到改善點并予以完善。

在通往綠色發(fā)展的道路上，近年來，德力西電氣主動作為，將“綠色工廠”建設(shè)提升到企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略高度，果斷扛起大旗，體現(xiàn)出了企業(yè)在綠色發(fā)展中的責(zé)任擔(dān)當(dāng)。

在王勇看來，“綠色工廠”的建設(shè)，首先有利于企業(yè)成本的節(jié)約，其次也是企業(yè)形象的一個良好展示。最讓他感嘆的是，通過參評“綠色工廠”，規(guī)范了企業(yè)內(nèi)部管理，企業(yè)綠色管理系統(tǒng)也更加完善。

材料選取上，可回收的熱塑性材料替代了不可回收的熱固性材料；加工工藝上，產(chǎn)生的微固廢按照規(guī)定回收處理可二次利用；能源節(jié)約上，企業(yè)的節(jié)能、減排、降耗目標(biāo)全部實現(xiàn)……

“要想可持續(xù)，得向‘新體系’看齊�！蓖跤驴谥械摹靶麦w系”，就是國家倡導(dǎo)實施的高標(biāo)準(zhǔn)綠色工廠生產(chǎn)體系，通過用地集約化、原料無害化、生產(chǎn)清潔化、廢物資源化、能源低碳化，建設(shè)“綠色工廠”，推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

強(qiáng)振汽車緊固件有限公司的生產(chǎn)車間。人民網(wǎng) 李希蒙攝

“綠色工廠”助力亮眼成長

走進(jìn)坐落于新蕪經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)的強(qiáng)振汽車緊固件有限公司廠區(qū)，一進(jìn)大門，就被眼前一幢布滿爬山虎的建筑物所吸引。循著塑膠步行道往里走，廠區(qū)綠色盎然，干凈整潔，與傳統(tǒng)汽車零部件企業(yè)大相徑庭。

冷鐓車間門口，一顆顆香樟樹不僅帶來了清涼，也增添的綠意，樹下擺放的藤條桌椅，這里是員工休閑放松的地方。

“綠色”體現(xiàn)在哪？強(qiáng)振汽車緊固件有限公司總經(jīng)理戴其海自問自答道：“看到這些，想不到這是一家汽車緊固件企業(yè)吧，我們還有綠色長廊、綠色草坪�！�

廠區(qū)環(huán)境究竟如何，在這里上班的員工最有發(fā)言權(quán)。公司設(shè)備科科長孫軍告訴記者：“廠區(qū)環(huán)境很美，綠化也做得好，有花園工廠的感覺，在這樣的廠區(qū)上班心情都格外亮堂。”

對“強(qiáng)振汽車”而言，廠區(qū)環(huán)境只是打造“綠色工廠”的一部分，“綠色工廠”的概念不僅僅停留在肉眼可見的綠色植被上。“更多的是將綠色、環(huán)保、可持續(xù)的理念，融入到企業(yè)的方方面面，實現(xiàn)向綠色制造的轉(zhuǎn)型�！贝髌浜Ｈ缡钦f。

其實早在2017年，該企業(yè)就制定了“綠色工廠”的中長期規(guī)劃。戴其海介紹說，在綠色工廠體系建設(shè)中，一方面采用先進(jìn)節(jié)能技術(shù)和除油煙裝備，從源頭控制污染物產(chǎn)生；另一方面，通過技改提升熱處理加工工藝，實現(xiàn)余熱回收二次利用。

熱處理車間是強(qiáng)振汽車緊固件的“用電大戶”，企業(yè)每月電耗的80％都集中在這里。過去余熱白白流失，而今通過收集系統(tǒng)，可以把損耗降到最小�！案脑烨昂螅�整個熱處理生產(chǎn)線大概能減少損耗20％左右�！睂O軍說。

不僅如此，投資400萬的油煙煙霧處理系統(tǒng)，除了給企業(yè)帶來環(huán)境效益，還帶來了經(jīng)濟(jì)效益，“通過處理，排放的廢棄物是國家排放限值的1/40，油煙油霧轉(zhuǎn)化為油，通過內(nèi)循環(huán)，再為企業(yè)生產(chǎn)所利用�！�

不論是余熱回收，還是油煙回收，說到底就是二次利用。在戴其�？磥�，收集的目的就是既要做到環(huán)保，也要做到經(jīng)濟(jì)，這樣才能提升行業(yè)競爭力，實現(xiàn)企業(yè)綠色成長。

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